機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)及性能:
      機(jī)架采用全鋼整體棒式焊接結(jié)構(gòu),通過正火及高頻振動消除內(nèi)應(yīng)力,保證機(jī)床的整體精度,有良好的剛度,有良好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機(jī)具有很高的剛性，確保了機(jī)器的強(qiáng)度、剛性及安全性。在折彎工件時(shí)，確保工件有良好的直線度和角度的一致性。
      機(jī)床外形簡潔美觀，做工精致，機(jī)械加工、零部件的裝配等全是精工細(xì)作。機(jī)器采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)架厚重剛性強(qiáng)，機(jī)器表面噴涂進(jìn)口防銹底漆和面漆讓機(jī)器持久如新。機(jī)架和上工作滑塊采用大型龍門加工中心等精密母機(jī)加工而成,保證了各安裝面的位置度要求。
      采用歐式夾具，通過夾具中間的機(jī)械手動拉桿可快速的將上模進(jìn)行鎖緊或松開無需螺栓鎖緊，更換上模方便快捷。模具為上、下部分，采用高品質(zhì)工具鋼和多種加工工藝制作而成,品質(zhì)優(yōu)良,經(jīng)久耐用。
      采用公司研發(fā)的穩(wěn)固的后擋料裝置，伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠，具有速度快、定位精度高的特點(diǎn);新穎的后擋料裝置采用高扭力伺服電機(jī)及精密滾珠絲桿與方形線性導(dǎo)軌，從而X軸傳動定位精度 1mm。在橫梁上安裝直線導(dǎo)軌數(shù)控型擋料爪安裝中在直線導(dǎo)軌上，可左右運(yùn)動。使擋料爪在運(yùn)動中始終保持同步，保證了工件的精度。
      采用歐式夾具，通過夾具中間的機(jī)械手動拉桿可快速的將上模進(jìn)行鎖緊或松開無需螺栓鎖緊，更換上模方便快捷。模具為上、下部分，采用高品質(zhì)工具鋼和多種加工工藝精制而成,品質(zhì)優(yōu)良,經(jīng)久耐用。
      采用公司研發(fā)的穩(wěn)固的后擋料裝置，伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠，具有速度快、定位精度高的特點(diǎn);新穎的后擋料裝置采用高扭力伺服電機(jī)及精密滾珠絲桿與方形線性導(dǎo)軌，從而X 軸傳動定位精度 1mm。在橫梁上安裝直線導(dǎo)軌數(shù)控型擋料爪安裝中在直線導(dǎo)軌上，可左右運(yùn)動。使擋料爪在運(yùn)動中始終保持同步,保證了工件的精度。
上滑板部分：
       左、右油缸用螺栓與機(jī)架緊固聯(lián)接，油缸活賽桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯(lián)接，該結(jié)構(gòu)使滑塊在承受偏載時(shí)能改善活塞桿的工作狀態(tài)以及活塞桿與滑塊的結(jié)合性能:滑塊與機(jī)架由具有自潤滑功能的矩形導(dǎo)軌副聯(lián)接:在機(jī)架兩側(cè)的 C形板上裝有磁柵尺，檢測、反饋兩個(gè)油缸的同步運(yùn)動狀態(tài)，以控制滑塊行程位置。